鑄鐵鑲銅閘門技術(shù)參數(shù)
一.適用范圍
常用于給水、排水、引水、防汛等水利工程。
二.形式及結(jié)構(gòu)
1.形式:明桿式鑄鐵鑲銅閘門
2.結(jié)構(gòu):本設(shè)備主要由手電兩用啟閉機(jī)、鑄鐵閘門(門框、閘板、閘桿)楔緊裝置、密封座、吊耳等部件組成。密封面上鑲有銅嵌條,保證了密性和耐久性,久用磨損后,并可通過楔形壓塊高度來保證正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理、封閉性好,安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便、性能可靠等特點(diǎn)。
三.主要技術(shù)參數(shù)
工作場所:室外
介質(zhì)及PH值:污水、泥(4-10)
安裝形式:附墻式、上開式
四.供貨范圍
1.提供25套鑄鐵鑲銅方(圓)閘門。
2.提供的設(shè)備包括啟閉裝置及螺桿等所有配套部件。
3.提供符合安裝用的所有緊固件。
4.設(shè)備供貨包括電氣控制箱。
五.性能及結(jié)構(gòu)
1.閘門的設(shè)計、制造、檢驗、和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標(biāo)準(zhǔn)。手電兩用啟閉機(jī)按JB/T9019.1~9019.2《螺桿式啟閉機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)2.閘門結(jié)構(gòu)形式為明桿式鑄鐵鑲銅閘門、閘門的主要鑄件(閘板、閘框和導(dǎo)軌)進(jìn)行時效處理,鑄鐵沒有裂縫,疏松、氣孔、縮松、澆注不足等缺陷3.閘板、閘框按最大工作水頭設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500。
4.所有鑄鐵部件的最小厚度〉20mm,所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理,關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型;閘板、閘框在厚度上留出2mm的腐裕度。閘門涂環(huán)氧瀝青漆厚200微米。
5.導(dǎo)軌按最大工作水頭設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,在閘門開啟到最高位置時,其導(dǎo)軌的頂端高于閘板的水平中心線。
6.密封座分別置于閘框和閘板上,用密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉閘板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部落密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2um。
7.密封座工作表面沒有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷,密封座的板厚不小于4mm。
8.在閘板上端設(shè)有吊耳,與閘板連接,吊耳的受力點(diǎn)靠近閘板中心線,在最大水頭啟閉時,其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
9.閘桿的傳動螺紋為梯形螺紋,閘桿按最大工作開閉力設(shè)計,其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
10.閘門最大正向承壓0.1Mpa,反向承壓0.03Mpa,在最大工作水頭時,密封泄漏量小于1.25L/min.m(密封長度)。
11.閘門起閉速度每分鐘不小于0.20m,保證啟閉時間小于10min。
12.閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm。
13.閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于1.6mm。
14.絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn),螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閘門處于關(guān)閉位置時,螺紋超出啟閉機(jī)50mm,絲桿總長度超過5000mm(柔度值125)時,需作分段加工,每3m增設(shè)一個軸導(dǎo)架。
15.在要求的操作條件下,啟閉機(jī)手柄設(shè)計最大手搖力為15Kg。
16.驅(qū)動裝置設(shè)有防護(hù)罩,其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查,能滿足室外安裝使用的要求。
17.閘桿頂端設(shè)有防護(hù)罩,并帶有行程控制器,電動裝置上設(shè)有上下限位開關(guān)和過扭矩保護(hù)裝置,并帶有開度指示器,閘門的開啟程度,帶有文字“開”的箭頭隨開啟程度而旋轉(zhuǎn)方向。啟閉機(jī)帶有離合器及手輪,以供手動操作。
18.手電二用啟閉裝置防護(hù)等級應(yīng)為IP5;
啟閉裝置具有手動/電動功能,當(dāng)切換至手動時,其手動操作力應(yīng)<150N;
啟閉裝置具有行程及轉(zhuǎn)矩控制裝置;工作時噪聲小于45dB(A)。
啟閉裝置內(nèi)設(shè)有防潮加熱裝置,防止因積露而影響電氣元件的接觸效果。
電機(jī)適合電源380V、3相、50Hz、絕緣等級F級。
五.主要零部件
鑄鐵鑲銅閘門主要材質(zhì):
門板HT200鑄鐵
門框HT200鑄鐵
密封圈ASTM54400錫青銅
楔緊塊HT200鑄鐵
門桿(螺桿或接桿)ASTM420不銹鋼
傳動螺母ASTM54400錫青銅
護(hù)罩、螺栓、螺母、墊圈和基礎(chǔ)螺栓不銹鋼321
六.防腐
1.不銹鋼部件酸洗鈍化后噴涂不銹鋼保護(hù)漆,非金屬材料不涂防腐涂料。
2.傳動部位接觸面涂防銹油脂保護(hù)。
3.碳鋼部件(傳動部件除外)均進(jìn)行噴砂除銹質(zhì)量達(dá)Sa21/2級標(biāo)準(zhǔn)。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆,外罩面漆。
4.涂層均勻、光亮完整,沒有粗糙不平,漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固,無剝落、裂紋等缺陷。
七.油漆
1.表面進(jìn)行噴涂處理,水上部分漆膜厚度不小于200um。
2.涂漆均勻、細(xì)致、光亮、完整。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。
八.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.本設(shè)備材料符合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2.所有量度、尺寸、重量均用國際單位(SI)表示。
3.我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。
九.測試
1.所有閘門及電動啟閉機(jī)在制造與裝配后,以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過檢查及整機(jī)試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查,制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。
2.各項測試工作在我公司進(jìn)行并由業(yè)主代表到場。
3.閘門、門框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗證其成份。
4.我公司將提供所有閘門桿材料試驗證明。
5.校核啟閉機(jī)的所有功能,并進(jìn)行常規(guī)試驗。
6.閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運(yùn)輸。
十.參考標(biāo)準(zhǔn)
CJ/T3006-92供水排水用鑄鐵閘門
JB2932-86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術(shù)條件
JB/ZQ4286-86包裝技術(shù)通用技術(shù)條件
GB1176鑄造銅合金技術(shù)條件
GB1220不銹鋼棒
GB6414鑄鐵尺寸公差
GB9439灰鑄鐵件
GB8923-85涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB4979-85防銹包裝
YJ010拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗方法
JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)條件
注:此產(chǎn)品為非標(biāo)定制產(chǎn)品報價僅供參考。