套筒閥如圖所示，也稱(chēng)為籠式閥。其閥體結(jié)構(gòu)與直通控制閥相似，也由閥體、閥芯、導(dǎo)向套、上閥蓋、上蓋板、閥桿和填料等組成。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是閥內(nèi)件采用閥芯和閥籠（套筒）。套筒閥用閥籠內(nèi)表面導(dǎo)向，用閥籠節(jié)流開(kāi)孔滿足所需流量特性。

一、結(jié)構(gòu)

　　套筒閥采用單座調(diào)節(jié)閥的閥體，在閥體內(nèi)插入一個(gè)圓筒形的套筒，以套筒為導(dǎo)向，安裝一個(gè)軸向上下動(dòng)作的閥芯，在套筒上切開(kāi)了具有一定流量特性的孔，通過(guò)閥芯與套筒孔形成開(kāi)孔面積的變化，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。

　　套筒通過(guò)三個(gè)密封墊片緊固在閥體上，安裝套筒無(wú)需使用螺栓。根據(jù)不同流量特性的要求，可以方便的更換為直線流量特性套筒或等百分比流量特性套筒。可以根據(jù)流量大小不同要求跟換不同流通能力的套筒。

　　套筒閥的套筒內(nèi)開(kāi)有兩個(gè)階梯的閥座密封面，通過(guò)與閥芯上的兩個(gè)密封面配合來(lái)完成密封，相比單座調(diào)節(jié)閥的一個(gè)密封面來(lái)說(shuō)，泄露等級(jí)加大了，其泄露等級(jí)與雙座調(diào)節(jié)閥相當(dāng)。但是其閥芯不平衡力卻比單座調(diào)節(jié)閥和雙座調(diào)節(jié)閥要小得多。其穩(wěn)定性要比雙座調(diào)節(jié)閥要好，雙座調(diào)節(jié)閥開(kāi)度超過(guò)60-70%時(shí)會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定區(qū)，引起閥芯震蕩。套筒閥沒(méi)有不穩(wěn)定區(qū)，不會(huì)發(fā)生不平衡力反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。同時(shí)閥芯和套筒的導(dǎo)向部分很大，不會(huì)引起震蕩。

　　套筒閥在高溫工況應(yīng)用下泄漏量的影響較小。不會(huì)像雙座調(diào)節(jié)閥，在高溫工況下泄漏量增加較多。因?yàn)樘淄埠烷y芯用同種材料制成，形狀接近，膨脹系數(shù)相同，高溫時(shí)變形接近，所以泄漏量變化不大。

二、優(yōu)點(diǎn)

　　1、采用平衡式結(jié)構(gòu)，閥前后介質(zhì)壓差對(duì)閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小，相同工況下同類(lèi)型閥門(mén)所需要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小，所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設(shè)計(jì)或選擇更小。

　　2、閥桿與填料之間的摩擦力比較小，減小了閥門(mén)動(dòng)作的阻力，且閥桿和填料的磨損也小，使用壽命增加。另外，較小直徑的閥桿在中高溫時(shí)熱脹冷縮變化量小，避免了在中高溫時(shí)閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。

　　3、由于新型套筒閥是平衡式結(jié)構(gòu)，與非平衡式的直通單座閥比較，所配置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以比較小，但卻可以克服比直通單座調(diào)節(jié)閥高的介質(zhì)壓差。例如，DN200/DN250/DN300的新型套筒閥只需配置C60氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，不需要更大的氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)。閥座直徑時(shí)，允許工作壓差是相同配置直通單座調(diào)節(jié)閥的2倍左右，也可配置薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

　　4、新型套筒閥采用自對(duì)中無(wú)螺紋卡入式閥座結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，閥門(mén)拆裝方便，并能達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、在150℃以下時(shí)，金屬硬密封可以達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)，聚四氟乙烯軟密封可以達(dá)到Ⅵ級(jí)泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。DN200/DN250/DN300的新型套筒閥使用壽命高于直通單座調(diào)節(jié)閥。

　　6、新型套筒閥在DN80以上時(shí)，調(diào)節(jié)范圍的幾何尺寸和公差應(yīng)符合圖樣要求。